Ces tables sont à la base du procédé de fabrication des murs. C’est sur celles-ci que sont assemblés les châssis de portes et de fenêtres. Une fois la construction finie, ils sont déplacés vers une zone temporaire, où ils seront par la suite déplacés à l’intérieur du mur pour l’étape de fixation des éléments (table à mur).

SPÉCIFICATIONS (TABLE À MUR ET D’ÉQUERRAGE)

• Levée des murs avec système pneumatique (pop-up)
• Transfert de table-à-table fait manuellement ou mécaniquement (optionnel)
• Ouverture/fermeture de la table électrique avec embrayage (sécurité)
• Gabarits pour les montants aux 12” – 16” – 24”

La table à mur peut être munie d’une passerelle mobile au centre de la table pour faciliter la fixation des diverses composantes. La couleur est au choix du client pour mieux s’adapter au reste des équipements existants.

AVANTAGES

• La table à mur facilite l’équerrage des montants et du cadre.
• La table d’équerrage facilite la pose du contreplaqué, du Tyvek et de la latte.
• Les délais de temps de fabrication pour chaque mur sont diminués.
• La passerelle mobile facilite l’accès au centre des murs pour l’installation des diverses composantes.

ALIMENTATION

• Électrique : 575 V
• Pneumatique : 80 PSI minimum

TABLE À MUR

• Hauteur : 30”
• Longueur : 16′ à 74’

DIMENSIONS DES MURS

• Longueur : 10’ à 74’ (standard)
• Hauteur : 4’ à 16’

DIMENSIONS DU BOIS UTILISABLE

2” x 3” | 2” × 4” | 2” × 5” | 2” × 6” | 2” x 8”

L’inverseur intégré renverse le mur sur la table permettant une isolation à plat. Les étapes de manipulation pour l’isolement à la verticale sont faites automatiquement avec l’inverseur.

SPÉCIFICATIONS (TABLE À MUR ET D’ÉQUERRAGE)

• Levée des murs avec système pneumatique (pop-up)
• Transfert de table-à-table fait manuellement ou mécaniquement (optionnel)
• Ouverture/fermeture de la table électrique
• Gabarits pour les montants aux 12” – 16” – 24”

La table à mur peut être munie d’une passerelle mobile au centre de la table pour faciliter la fixation des diverses composantes. La couleur est au choix du client pour mieux s’adapter au reste des équipements existants.

AVANTAGES

• La table à mur facilite l’équerrage des montants et du cadre.
• La table d’équerrage facilite la pose du contreplaqué, du Tyvek et de la latte.
• Les délais de temps de fabrication pour chaque mur sont diminués.
• La passerelle mobile facilite l’accès au centre des murs pour l’installation des diverses composantes.

ALIMENTATION

• Électrique : 575 V
• Pneumatique : 80 PSI minimum

TABLE À MUR

• Hauteur : 30”
• Longueur : 16′ à 34’

DIMENSIONS DES MURS

• Longueur : 4’ à 34’
• Largueur : 4’ à 16’

DIMENSIONS DU BOIS UTILISABLE

2” x 3” | 2” × 4” | 2” × 5” | 2” × 6”

Ce chariot mobile est utilisé avec une ligne de fabrication de mur. Il sert de plateforme sur laquelle les composantes (contreplaqués, bois, etc.) sont placées. Le chariot se déplace au-dessus de la table. De cette façon, l’opérateur peut décharger ses morceaux de bois sur les murs sans avoir à faire de déplacements inutiles.

Ce couteau automatisé coupe des toiles sur mesure et revient à sa position initiale après la coupe.

• Activé à l’aide d’un panneau de contrôle
• Position ajustable pour l’excès du matériel désiré

Nos convoyeurs verticaux d’une hauteur de 9’ et d’une longueur de 12’ sont munis de 4 rouleaux libres. Cette composante d’une ligne à mur a pour fonction de retenir le mur à la verticale avec une faible inclinaison de 5 degrés vers l’arrière. Une fois le mur placé à la verticale, une laine isolante est placée dans le mur. Lorsqu’il est complètement isolé, les ouvriers installent une polythène et redescendent le mur à l’horizontale. Ils prennent ensuite le mur avec une pince-mur de levée pour le placer sur la remorque de chargement avec les autres murs prêts à livrer sur le site d’installation.

DIMENSIONS STANDARDS

• Longueur : 12’
• Hauteur : 9’

Cette table est conçue pour les fabricants de murs préfabriqués qui favorisent l’isolation à la verticale. Développé avec le principe d’une table à ciseau, cet équipement est doté d’un grand plateau de travail de 40” x 360” (longueur de la table à mur). Le personnel chargé d’isoler les murs ajuste la hauteur de la table pour être à l’aise avec la tâche à effectuer. La table est munie d’un garde de sécurité à pivot en aluminium avec un système de barrage mécanique, facilitant l’accès au plateau.

Cette pince à ouverture variable de 4’ à 16’ facilite le déplacement des murs à l’intérieur de l’usine. Nos pinces sont munies d’un moteur avec freins pour empêcher l’ouverture des côtés lors du serrage ainsi que d’une limit switch pour éviter que les bras s’ouvrent et que le mur tombe au sol, le tout en deux assemblages distincts pour faciliter l’installation.

ALIMENTATION

• Électrique : 550 V
• Fil pendant
• Télécommande à distance

Cette remorque est fait spécialement pour charger les murs préfabriqués lorsqu’ils sont finis. L’attache au devant de la remorque est un tube rectangulaire dans lequel une fourche de chariot élévateur peut se loger pour sortir la remorque à l’extérieur lorsqu’elle est complètement chargée.

Ce convoyeur possède deux fonctions permettant d’améliorer la productivité et faciliter le travail de la main-d’œuvre.

Fonction 1 : Remplacer les remorques de chargement de murs

Au lieu de placer les murs sur une remorque, de la sortir à l’extérieur et d’entrer une nouvelle remorque vide (ou bien de se hâter à vider celle qui vient d’être sortie), les ouvriers chargent les murs sur le convoyeur, qui sont ensuite redirigés mécaniquement vers l’extérieur. Une fois à l’extérieur, les opérateurs du chargeur peuvent prendre le paquet et l’entreposer à l’endroit désiré sans avoir à tout arrêter, pour le faire à l’instant où il est sorti. À l’intérieur, le convoyeur est vide et prêt à accueillir de nouveaux murs, ce qui n’arrête pas la production.

Fonction 2 : Système de lavage pneumatique situé à l’intérieur du convoyeur

L’action de lever les murs permet au personnel chargé d’emballer le paquet de passer les courroies sous le paquet, facilitant l’attachement des produits finaux.